產(chǎn)品的系統(tǒng)功能是通過(guò)機(jī)械完成電爐煉鋼吹氧、噴碳作業(yè),替代傳統(tǒng)的爐門手工吹氧,手工加碳粉操作。
按用戶要求,本系統(tǒng)可以是手工控制,PLC控制,或PLC+上位機(jī)全自動(dòng)控制。電爐煉鋼生產(chǎn)采用本系統(tǒng)后可以達(dá)到增產(chǎn)、降耗、節(jié)能、環(huán)保等目的。
系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):
采用YQ型水冷氧槍后:
減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度;
用氧合理,超音速氧流有效切割爐內(nèi)廢鋼,加速熔化;
增強(qiáng)熔池內(nèi)鋼液熔渣的攪拌;
提高熔池氧勢(shì),優(yōu)化脫炭;
爐氣二次燃燒充分;CO和NO排出明顯減少。
采用TYQ-1型水冷碳氧槍后,除有上述優(yōu)點(diǎn)外還有:
熔爐池內(nèi)形成穩(wěn)定的泡沫沫渣,屏蔽電弧,提高電弧熱效率;
減輕電弧對(duì)爐壁日輻射侵蝕,消除爐壁上渣塊過(guò)分結(jié)集,提高爐壁壽命。
系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)和運(yùn)行指標(biāo):
供氧能力:15~70Nm3/min;
當(dāng)采用TYQ型水冷碳氧槍時(shí)溶池泡沫渣厚度:大于350mm
溶化期縮短: 10%~30%;
電爐綜合生產(chǎn)率提高:8%~25%
噸鋼電節(jié):10~100Kwh/t;
冷卻水消耗:60~100t/h

